寧夏液體肥生產(chǎn)設備產(chǎn)品介紹

安徽信遠包裝科技有限公司成立于1997年，公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園，是專業(yè)從事粉體、顆粒、流體等多形態(tài)物料的自動配料、混合、計量、充填包裝系統(tǒng)、裝箱碼垛系統(tǒng)研發(fā)、制造的企業(yè)。公司自成立以來，一直致力于我國化工、肥料、食品、制藥、調(diào)味品、建材、飼料等諸多行業(yè)的自動化生產(chǎn)線的研發(fā)與生產(chǎn)，以的技術，的產(chǎn)品，周到的服務，贏得客戶廣泛贊譽。公司在創(chuàng)產(chǎn)品質(zhì)量的同時，始終把的服務給予用戶。秉持“信以至誠，恒以達遠”的經(jīng)營理念，“從售前到售后，限度的滿足用戶需求”的服務原則。我們的承諾是“想客戶所想，急客戶所急，客戶滿意就是我們的成功”。

作為國內(nèi)肥料生產(chǎn)設備品牌，安徽信遠始終能夠堅持科技創(chuàng)新，近年來為金正大、史丹利、施可豐、中化化肥、米高集團、甕福集團、輝隆集團、湖北祥云、海大生物、河北盟邦、遼寧津大、江西先益農(nóng)、世多樂等國內(nèi)肥料行業(yè)企業(yè)提供水溶肥、摻混肥、新型肥料的成套生產(chǎn)線設備。實現(xiàn)了肥料的自動化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動智能化生產(chǎn)，解決了長期困擾肥料行業(yè)的一系列技術難題（包括堵料、吸潮、粉塵、粘性、腐蝕性等），大大推動了行業(yè)的技術發(fā)展。

設備主要特點

本機專門針對100-300kg 的液體桶包裝而設計的智能化包裝系統(tǒng)，灌裝主機部分采用不銹鋼環(huán)保外框，鋼化玻璃門，灌裝時*封閉，頂部有排風口，有效的控制物料氣味的散發(fā)；整條線自動完成進桶、自動識別桶口、自動對準桶口、自動下潛灌裝、隨著灌裝量的增加下料嘴慢慢的上升、防止泡沫的產(chǎn)生，灌裝結束自動出桶后手工放蓋在桶口，通過氣動旋蓋頭旋緊，整個流程結束后通過叉車或者人工轉運。本機采用可編程控制器（PLC）進行控制，觸摸屏操作，具有操作方便，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣等特點；本機電器控制部分則由PLC可編程電腦程序控制器，變頻調(diào)速器等組成，控制能力強，自動化程度高，采用特殊裝置，無桶不灌裝，對不準桶口不管裝等功能，避免了物料的浪費和污染，使機器的機電一體化得到了的表現(xiàn)。

設備說明

安徽信遠自2013年推出液體肥料（水溶肥）的成套生產(chǎn)設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。

采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。

規(guī)定功能：

1、將3-6多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按1kg/桶或5kg-10kg/桶規(guī)格自動灌裝充填、包裝。

2、原料包采用在水平面上料，人工拆包、計量，直接向U型提升機料倉里傾倒。

3、因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程盡量減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。

4、生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為304不銹鋼。

5、要求混合均勻高效。

6、使用預制好的塑料包裝桶。自動混合攪拌、自動供瓶、自動計量，自動灌裝、自動理蓋、自動旋蓋、自動噴碼、熱收縮包裝，成品輸出。封口嚴密，整齊。

7、設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

8、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

液體肥料（水溶肥）稱重式全自動灌裝機

1、概述：

CZ-4B型稱重式全自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

寧夏液體肥生產(chǎn)設備設備特點:

2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。

2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。 主要技術參數(shù)
1、主機外形尺寸約（長*寬*高）：2000*2300*3000mm
2、容器注入口直徑：≥50mm（可根據(jù)桶口定做下料嘴）
3、容器直徑：∅500mm~∅700mm（特殊桶型可定做）
4、灌裝精度：≤ +-0.1%
5、灌裝機功率：2.5KW
6、需備氣源：0.5MPa潔凈穩(wěn)定氣源
7、重量：約1600kg
8、電源：AC380V 50HZ 三相無限制
9、灌裝頭數(shù)：2頭
10、生產(chǎn)能力：≥70桶/時
11、工作環(huán)境溫度：-10℃ -- 50℃
12、工作環(huán)境相對濕度：<95%>13、物料接口：標準法蘭，物料進口壓力小于0.3MPa