江西九江25公斤水溶肥生產線設備

1. 流程:

　　人工將提前秤好的物料直接通過投料口倒入混合機——混合機按照設置時間自動進行物料混合工作--混合均勻的物料卸入包裝稱過渡料倉內---人工套袋自動稱重---人工輔助熱封口或線縫包

　　原料暫存倉 1套

　　材質304不銹鋼，板厚2mm，內襯防粘料板，氣動開關門，容積1.2m3。

　　（三）混合系統 1套

　　臥式雙螺帶攪拌機組成:包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

　　1．物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，支持在線修改功能，確保混合均勻。

　　2．混合機全容積1m3，有效容積0.7m3，根據物料比重不同，每次混合400Kg左右。

　　3. 雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　（1）特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；

　　（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

　　（3）卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料；

　　（4）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計；

　　（5）支持獨立操作；可脫離總控系統，人工手動控制混合機啟動、混合機停止、料門開關等各個動作；

　　（6）所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。

　　（四）過渡料倉 1套

　　將混合好的物料卸入1.5m3過渡倉內。中轉料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁振動及破供裝置，內附防粘料板。

　　1、料倉容積1.5m3，材質304不銹鋼、2mm壁厚。

　　2、料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設計。

　　3、側壁強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制振動下料。

　　（五）YC-SWLL-5-20包裝機（夾袋口為下降式）1臺

　　（1接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為304不銹鋼噴塑、雙螺旋供料裝置、雙電子稱重裝置、雙氣動夾袋裝置。

　　（2電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

　　（3氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

　　（4有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

　　（5雙螺桿供料系統工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。

　　（6主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　（7 夾袋裝置材質采用304不銹鋼及水性膜組合方式，夾袋口采用升降形式，除非采用內外抽結合。

　　（六）托輥式膠帶輸送機 1臺

　　⑴ 長度2m+4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

　　⑵ 機械無級變速，主體設計采用鋁型材結構、護欄為鋁型材，牢固厚實。

　　⑶ 連續托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

　　（七）復合膜熱封口機1臺

　　復合膜袋的熱封口，封口溫度、時間、高度均可調，支架底座為碳鋼噴塑。

　　（八）自動縫包裝置 1臺

　　⑴編織袋到達縫包工位時，人工輔助送袋，自動縫包。

　　⑵支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，電機短路與過載保護。

　　（九）總控制系統1套

　　柜體碳鋼噴塑，PLC及控制模塊-施耐德，私服-施耐德，軟啟控制器-施耐德，變頻器-施耐德，低壓電器-施耐德。

　　（十）除塵設備 1套

　　柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進入布袋除塵器的倉內，

　　除塵器內的布袋可更換和清理。除塵管道客戶自購。

　　三、技術規格

　　1．包裝物料:晶體或粉劑水溶肥

　　2．包裝規格：25Kg / 袋

　　3．包裝能力:5kg≥2噸/每小時

　　4．計量精度:±0.6%

　　5．電源:AC380V，50Hz

江西九江25公斤水溶肥生產線設備