M S Armaturen  衛(wèi)生級蝶閥SV04使用說明

SV04 衛(wèi)生級蝶閥 · 產(chǎn)品使用說明（旗艦款）

適用：高潔凈、真空、高頻開關、CIP/SIP、Ra≤0.8μm

一、產(chǎn)品概述

SV04 是德國 M&S Armaturen 旗艦級中線衛(wèi)生蝶閥，專為食品、飲料、制藥、生物科技、高潔凈化工設計，EHEDG認證、FDA/EC1935/2005密封、全真空密封、高頻壽命長、可CIP/SIP在線清洗滅菌。

核心特點（用戶關鍵詞全覆蓋）

• ? 高潔凈：鍛造閥體，Ra≤0.8μm 內(nèi)表面，、無滯留

• ? 真空密封：T型密封，全真空（≤1mbar） 長期可靠

• ? 高頻開關：優(yōu)化閥軸/軸承，百萬次循環(huán)無泄漏

• ? CIP/SIP兼容：耐143℃蒸汽、耐酸堿清洗液

• ? 優(yōu)化密封：長壽命、低摩擦、防擠出

• ? 材質：閥體 1.4404/316L，密封 EPDM/FKM/VMQ（FDA）

• ? 連接：快裝/卡箍、焊接、螺紋（DIN11864）

• ? 驅動：手動（HB04）、氣動（PAMS，單/雙作用）、電動

二、型號與規(guī)格（SV04）

型號示例

SV04-DN50-W-EPDM-PAMS

• SV04：系列

• DN50：口徑 DN15～DN200

• W：焊接連接（可選 K=卡箍、G=螺紋）

• EPDM：密封材質（FKM/VMQ/NBR）

• PAMS：氣動執(zhí)行器（HB04=手動）

關鍵參數(shù)

• 公稱壓力：PN10（DN15–DN150）

• 溫度范圍：

• EPDM：?20℃～+130℃（SIP 143℃/30min）

• FKM：?20℃～+180℃

• VMQ：?50℃～+150℃

• 真空度：≤1mbar 密封（T型密封）

• 內(nèi)表面粗糙度：Ra≤0.8μm（標準）

• CIP條件：pH 1–14，85℃，1%NaOH/0.5%HNO?

• SIP條件：143℃飽和蒸汽，30min

• 認證：EHEDG、FDA、EC1935/2005、3.1材質證書

三、結構與工作原理

主要部件

1. 閥體（Body）：316L鍛造，流線型

2. 閥瓣（Disc）：316L，中線設計，低流阻

3. 閥軸（Stem）：316L，雙軸承支撐，防泄漏

4. 密封墊圈（Gasket）：T型截面，真空級密封

5. 軸承（Bearing）：低摩擦、耐磨、耐溫

6. 執(zhí)行器（Actuator）：手動/氣動/電動，90°旋轉

工作原理

• 中線結構：閥瓣位于管道中心，0°=關，90°=全開

• 密封機制：T型墊圈在關閉時徑向+軸向雙向密封，真空下自動補償

• 無滯留設計：全開時閥瓣與管壁齊平，CIP清洗無殘留

四、安裝說明（關鍵，衛(wèi)生級必須嚴格執(zhí)行）

4.1 安裝前檢查

• 閥體/閥瓣無劃痕、無變形、內(nèi)表面清潔

• 密封墊圈無破損、無老化、型號正確

• 管道端面平整、Ra≤0.8μm、無焊渣、無毛刺

• 管道已吹掃（0.6MPa潔凈空氣）

4.2 安裝方向

• 任意角度安裝（水平/垂直/傾斜）

• 優(yōu)先執(zhí)行器朝上（防凝水、易維護）

• 無流向要求（中線雙向密封）

4.3 連接方式（3種）

（1）卡箍（快裝）連接（常用）

1. 閥體兩端放衛(wèi)生級卡箍+密封圈

2. 管道插到底，卡箍對角均勻擰緊

3. 扭矩：DN25≈8Nm；DN50≈15Nm；DN100≈25Nm

（2）焊接連接（高潔凈）

1. 閥體對準管道，同軸度≤0.5mm

2. 采用軌道自動焊，充氬保護

3. 焊后內(nèi)表面拋光 Ra≤0.8μm，無氧化層

（3）螺紋連接（DIN11864）

• 僅用衛(wèi)生級密封膠（FDA），禁生料帶

• 手擰到位后，輕扳15°即可

4.4 執(zhí)行器安裝（氣動PAMS）

1. 執(zhí)行器與閥體法蘭貼合，對角均勻擰緊M6螺栓（12Nm）

2. 閥軸與執(zhí)行器輸出軸無偏心、無卡滯

3. 開關限位：0°=關，90°=全開，出廠已校準

五、操作說明

5.1 手動操作（HB04手柄）

• 關閥：手柄轉至 0°（垂直管道）

• 開閥：手柄轉至 90°（平行管道）

• 定位：手柄每15°有咔嗒定位，可任意角度調節(jié)流量

5.2 氣動操作（PAMS執(zhí)行器）

氣源要求

• 壓力：4–6bar（潔凈干燥無油）

• 接口：G1/8"

• 單作用（彈簧復位）：通氣開、斷氣關

• 雙作用：1口開、2口關

操作

• 電磁閥得電→開閥（90°）

• 電磁閥失電→關閥（0°）

• 可選位置反饋（4–20mA/開關量）至PLC

六、CIP/SIP清洗滅菌（核心合規(guī)要求）

6.1 CIP（在位清洗）

• 溫度：60–85℃

• 清洗劑：

• 堿性：1–2% NaOH，60–85℃，15–30min

• 酸性：0.5–1% HNO?，60℃，15min

• 流速：≥2m/s（湍流）

• 狀態(tài)：全開（90°）清洗，閥瓣

6.2 SIP（在位滅菌）

• 介質：143℃飽和蒸汽

• 壓力：2.5–3bar

• 時間：30min

• 狀態(tài)：全開（90°）滅菌，密封耐溫

6.3 清洗后

• 用無菌冷水沖洗至中性

• 閥位：全開存放，避免密封長期受壓

七、維護保養(yǎng)（衛(wèi)生級免維護+定期檢查）

7.1 日常（每班）

• 外觀：無泄漏、無凝水、無污漬

• 開關：動作平穩(wěn)、到位準確、無異響

• 氣源：壓力穩(wěn)定、無水油

7.2 定期（3個月）

• 清潔：軟布+75%酒精擦拭外表面

• 密封：目視無老化、無裂紋、無變形

• 閥軸：無松動、無泄漏

• 執(zhí)行器：氣動無漏氣、手動無卡滯

7.3 大修（12個月/百萬次）

• 拆解：取出閥瓣+密封+軸承

• 檢查：密封磨損、軸承磨損、閥瓣劃痕

• 更換：密封必換，軸承按需換

• 重裝：按原廠扭矩，真空測試合格

7.4 存儲

• 干燥、潔凈、無塵環(huán)境

• 溫度：5–40℃

• 閥位：全開，密封無擠壓

• 防塵蓋保護接口

八、常見故障與處理

1. 關不嚴/內(nèi)漏

• 原因：密封臟污、磨損、安裝歪斜

• 處理：CIP清洗、更換密封、重裝

2. 外漏（閥軸）

• 原因：密封老化、軸承磨損

• 處理：更換密封+軸承

3. 真空泄漏

• 原因：T型密封損壞、未壓緊

• 處理：更換密封、重新均勻擰緊

4. 開關卡頓/費力

• 原因：閥軸臟污、軸承干澀、執(zhí)行器氣壓不足

• 處理：清潔閥軸、潤滑（食品級硅油）、調氣壓

5. CIP后殘留

• 原因：未全開、流速不足、內(nèi)表面粗糙

• 處理：全開清洗、提高流速、拋光內(nèi)表面

九、安全注意事項（必須遵守）

1. 壓力危險：維修前泄壓、斷電、上鎖掛牌

2. 高溫危險：SIP后閥體高溫，防燙傷

3. 真空危險：真空系統(tǒng)嚴禁帶壓拆裝

4. 衛(wèi)生防護：安裝/維護人員無菌手套、無塵服

5. 禁硬物接觸：內(nèi)表面禁鋼絲球、禁硬物刮擦

6. 密封匹配：必須用M&S原廠密封，禁用替代件

十、合規(guī)與歸檔

• 每閥帶3.1材質證書、批次追溯、密封有效期

• 安裝/維護記錄存檔，符合GMP/食品藥品審核

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